Das richtige Layout ein wichtiger Beitrag zum Lean Management

Eine Layout Planung (Materialflußplanung) befasst sich stets mit einer Neugestaltung und Optimierung der Wertschöpfungskette vom Wareneingang - über die Produktion - bis zum Versand. Sie bildet sich somit als Teil des Supply Chain Management ab.

Das Ergebnis kann eine völlig neu strukturierte oder nur in Teilbereichen veränderte Wertschöpfungskette sein. Die Steigerung der Effizienz innerhalb der Wertschöpfungskette bis auf Ebene Arbeitsplatz, Betriebsmittel und Personal wird in jedem Fall angestrebt. Der Planungsprozess berücksichtigt den Informationsfluss, die Transport- und Lagersituation, die Arbeitsvorbereitung (Fertigungssteuerung) und wenn erforderlich eine abgestimmte Entgeltdifferenzierung.

In der Summe wird die Produktivität (Arbeit, Material, Kosten) und somit die Wirtschaftlichkeit des Unternehmens gesteigert. Positive Veränderungen zeigen sich besonders bei folgenden KPI`s:

• Verschlankung des Produktionsablaufes
• Reduzierung der Durchlaufzeit
• Gesteigerte Auslastung von Maschinen und Anlagen
• Minimierung der Lagerbestände
• Effizienter Personaleinsatz
• Optimale Nutzung der Produktionsfläche

Selbstverständlich können einzelne Arbeitsplätze, Fertigungslinien oder Bereitstellsituation und vieles mehr als “Insellösung” neu geplant und optimiert werden. In solchen Fällen sind die Schnittstellen innerhalb der Wertschöpfungskette mit zuberücksichtgen.

Innerhalb einer Materialflußplanung ist es wichtig, die Planung bis auf die Ebene Arbeitsplatz hinunter zu brechen, Dazu gehören das Personal, das Betriebsmittel, Vorrichtungen, der Materialfluss und der Informationsfluss.

Im Mittelpunkt steht der Mitarbeiter als wichtigster Bestandteil der Leistungserbringung am Arbeitsplatz. Ergonomische Arbeitsplatzgestaltung zum Erhalt der Leistungskraft des Mitarbeiters ist die zwingende Voraussetzung für wirtschaftliches Arbeiten. In jedem Fall müssen die gültigen Prozesse, die installierte Technik und der Mitarbeiter optimal zusammenwirken. Deshalb ist es wichtig für jeden Arbeitsplatz folgende Merkmale zu regeln:

• eindeutig definierte Arbeitsaufgabe
• Schulung für das Personal
• optimale Arbeitsteilung (Methode)
• optimierte Betriebsmittel
  
• ein einfacher, eindeutiger Informationsfluss
• eine eindeutige Kommunikation und Verantwortung
  
• ein Arbeitsziel aus Quantität und Qualität

Rahmenbedingungen wie z.B. die Arbeitszeiteinteilung oder das Entlohnungssystem gehören ebenfalls dazu.